Диагностика НКТ

Автоматизированная линия неразрушающего контроля и диагностики насосно-компрессорных труб «НТС-Лидер» предназначена для выявления дефектов НКТ различной природы и ориентации, контроля толщины стенки НКТ, определения длины трубы и группы прочности металла.

Используемые методы диагностики НКТ:

• магнитоиндукционный;
• электромагнитноакустический (ультразвуковой бесконтактный);
• вихретоковый.

Технические характеристики автоматизированной линии диагностики НКТ:

• погрешность измерения толщины стенок труб (для труб толщины стенок от 3 до 15 мм), мм - ±0,25
• чувствительность дефектоскопов – согласно ГОСТ 633-80, АPI, DIN;
• скорость движения трубы при контроле, м/с – от 0,4 до 0,6;
• погрешность измерения длины трубы, % - не более 0,1
• габаритные размеры оборудования установки, м - 8,5х1,5х1,8.

Оборудование линии неразрушающего контроля и диагностики НКТ



Приборы, входящие в автоматическую линию диагностики НКТ, дополняют друг друга, выявляя все основные виды дефектов насосно-компрессорных труб и контролируя такие параметры, как толщина стенки, длина трубы, группа прочности. Неразрушающий контроль НКТ происходит бесконтактным способом, что значительно повышает надежность оборудования, позволяет отказаться от контактных жидкостей и сокращает затраты на расходные материалы.

В состав линии диагностики и неразрушающего контроля НКТ входят магнитоиндукционый дефектоскоп ИД-3, роторный магнитоиндукционный дефектоскоп МИД-НТ 2Р, устройство для автоматического контроля толщины стенок насосно-компрессорных труб АКТ-3, вихретоковый структуроскоп ВС-98П. Программное обеспечение участка диагностики НКТ устанавливает параметры работы приборов, производит обработку первичной информации и выдает в центральный компьютер текущую информацию и результаты контроля. Текущая информация отображается на экране монитора. Данные о каждой трубе заносятся в паспорт и сохраняются в архиве. По результатам дефектоскопии НКТ производится сортировка труб на годные, ремонтопригодные и брак. Приборы диагностики выдают данные о координатах дефектов и автоматически определяют участки трубы, подлежащие отрезке. Благодаря точному определению координат дефектов технологические отходы ремонта НКТ сводятся к минимуму.

Преимущества автоматизированной линии диагностики и неразрушающего контроля НКТ:

• высокая скорость контроля;
• высокая достоверность за счет интеграции различных методов контроля;
• автоматическая самодиагностика приборов перед началом работы;
• автоматическая отстройка от влияния скорости на результаты контроля;
• автоматическое определение участков трубы, подлежащих отрезке;
• бесконтактный контроль с рабочим зазором до 10 мм;
• возможность установки уровней отбраковки труб по толщине и эквивалентным дефектам по согласованным с Потребителем значениям (в соответствии с НТД);
• визуализация процесса диагностики насосно-компрессорных труб;
• полное документирование и сохранение результатов диагностики НКТ.